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1、项目建设要点、难点及保障措施分析


关键是要减少因地下水位高而导致的基坑排水量。


1分析


1)本工程基坑底高程为5860~8055m,其中大范围底高程为6425m,周边边坡顶高程为6862~8760m,周围山体及基坑为盆地周边高、中底部低的类型,根据现场详细勘察报告,钻测稳定水位埋深为000~980m,高程为5798~7825m,因此地下水位较高,尤其是深圳,雨季容易产生大量积水,因此基坑排水工作非常重要,且施工难度大。


2)基坑土方开挖至基坑宽面标高20m时,沿基坑边缘在基坑内设置排水井进行排水,调节排水深度为05m。监测坑底10m,水位降至开挖面500mm以下后进行开挖,排水固化坑底土体,增加坑底被动区阻力。我们确保坑底垫层和地板的施工过程顺利进行。脱水井、观测井的数量和位置可根据实际情况进行部分调整。


2保修措施


1)1)施工前必须确认场地的工程地质和水文地质条件,要有完整的地质勘探资料,包括地层分布、含水层及含水层状况、与水体的连接情况、水位变化等。各土层渗透系数、土壤孔隙度、压缩系数等。


2)2)边坡支护上部设置拦洪沟和消能池,各层设置防洪屏障,边坡下部设置排水沟,边坡下部设置排水沟。斜坡的上部。基坑和排水坑底部的水流经消能池,后沉淀池排入周边两口市政雨水井和两口污水井,每30口设置集水井。通过在基坑底部的排水管中安装计量表并在集水井中安装水泵来抽水。


3)基坑降水前,在场地一般区域进行相应的抽水试验,预测降雨量和沉降量,安装适当的降水井进行降水,实现按需降水,严格控制水位下降,对地下水进行抽水充电.做.必要的。


4)预降雨期调整为12周以内。项目配备专职降水排水管理人员,对基坑降水排水情况进行监测,并记录相应的抽水量。


5)建立雨季排水应急预案,配备充足的抽水设备和应急救援物资,遇大雨时采用多台水泵抽出坑内积水,并使用防水袋。安装在基坑外侧,防止水倒流到地下室。


高边坡支护是一项永久性工程,其中高边坡施工是重点。


1分析


本工程开挖边坡长度约702m,高度约5~15m,采用框架梁+锚杆支护或1:20绿化止挡,填方加筋土边坡长度约166m,高度约5~10m,采用1:20+。土工格栅门支撑。路堤挡土墙长度约120m,支护高度约10~163m,采用上挡土墙+下双排桩支护方式。边坡支护最大高度163m,安全等级为二级,部分区域为一级。因此,重点是高边坡支护施工准备、施工过程管理和监测。


2保修措施


1)组织专家论证和审图邀请深圳市建筑业协会相关专家对方案进行专家论证,认真阅读专家论证意见,施工时严格遵守专家要求。项目技术负责人组织质检人员、施工人员、技术人员熟悉、审阅图纸,保存记录,参加专家论证会。


2)针对每个工艺工种,编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、仪器和人员的进入计划。


3)勘察组引入坐标、水准点,安装控制档案进行防护。


4)对从事特定工种的工人进行培训和考核,并配备专职安全人员进行施工过程中的安全管理,确保高水平的安全生产。


5)进行各级技术安全简报。


6)施工期间,除施工单位直接委托有资质的监测单位外,我们将增派测量人员对边坡进行监测,确保至少每两天监测一次,时刻确保安全。施工前和施工过程中,工作人员每天对边坡进行监测,施工结束后进行检查和记录,如果施工过程中测得的变形变化率接近或快于报警值,或者发生诸如此类的自然灾害,遇大雨或台风时,变形会加大,因此根据现场情况,要特别注意,必须注意。


7)我公司与建设单位直接委托有资质的监测机构密切联系,按照审核后的监测计划进行监测,及时识别并反馈监测数据,发现异常情况及时通知设计方出现这种情况,我们研究对策。


由于开挖土石量大,硬石难以清除,车辆维修困难。


1分析


1)1)本工程土石方量较大,约为45万立方米,土石方施工阶段初期只有一条开挖道路,且要运往多个地区,开挖难度很大。土方工程阶段计划施工期为180天,每天需要开挖2500立方米,合理的开挖规划存在困难。


2)2)深圳市对垃圾车辆进出有明确的管理措施,项目计划每天挖掘至少200辆车辆,重点抓好文明车辆进出管理。


3)根据地质调查报告,微风化岩石标高较高,土方开挖可采用静力爆破。


2措施


1)合理布置平面图,提前规划路线,避免堵辆通行。


2)我们计划选择两台强力土方设备,保证日挖掘量至少200个。


3)合理布置现场土方堆放地点,尽量减少回程次数,节省施工工期。


4)挖掘车辆必须“两牌两证”,通过闸门的车辆必须在洗车场冲洗干净后才能退出,车厢顶部必须覆盖,防止行驶过程中灰尘落下。行驶时严格遵守交通管理规定,严禁超速、闯红灯。泥浆和残渣必须运至指定的倾倒场,并获得倾倒场管理办公室出具的收据。


5)根据地质调查报告,提前查明微风化岩石等难爆破部位,制定静态爆破方案,明确爆破技术、机械、材料、安全措施等,方可实施与施工。已获批准并论证。


功能用房较多,建筑防水等级高,防水节点复杂。


1分析


该项目是民政局集教育设施、社会、医疗卫生项目于一体的新建项目,各屋顶、地下室防水等级均为一级,地下室设有多个功能用房和多个防水控制点。屋顶防水面积大,地下室地面、外墙、屋顶、后浇条、建筑外墙、屋顶、浴室、游泳池等防水薄弱部位较多,容易出现常见的防水质量题。由于要求较高,防止泄漏非常重要。


2措施


1)具体控制


优化混凝土配合比,利用60天强度进行配合比设计和施工。为控制混凝土的水泥用量,提高混凝土的抗裂性能,优先采用二级以上粉煤灰作为外加剂。


为了提高混凝土的抗裂性能,建议在混凝土中添加抗裂纤维。


商品混凝土采用连续供应混凝土,从搅拌结束到泵送混凝土的时间不应超过90分钟。混凝土用卡车运输至现场泵车停车场,在运输过程中,运输车必须保持匀速,到达后高速旋转20至30秒,让混凝土拌合物在里面流动。泵车的料斗。


在混凝土施工中,振动器必须快速插入,缓慢拔出。粉煤灰需要相对大量的水,因此必须注意防止混凝土过度振动和泌水。确保振动棒在振动时不接触钢筋及预埋件。


混凝土振摇两次后,覆盖薄膜并洒水养护,养护期至少14天。


浇筑后,必须严格按照设计图纸安装皮带,浇筑后的皮带混凝土必须采用硫铝酸钙膨胀混凝土。


2)防水结构


重点对桩头、后浇条、阴阳角、管根、墙套管、墙体螺栓等易损接缝进行防水施工。


加强防水原材料质量控制。


编制专项施工方案,精心组织施工,加强细节管理,强化节点选址处理。


加强施工技术质量控制。本工程采用干法和湿法摊铺方法施工地下复合自粘防水卷材。


使用型号指南来指导您的配置。


对关键部位采取可靠的技术措施,确保防水质量。


注意保护成品免受防水材料的影响。


3质量保证措施


1)卷材防水层


原材料必须符合设计要求,边角、变形缝、壁管等细节必须符合设计要求,基层必须坚实、清洁、平整,卷材层间不得滞留空气。基层的阴阳边应做成圆弧形,拐角处应为半径为50毫米的圆弧角,卷材的运输和储存应防潮、耐热,储存空间应该干燥、通风良好,环境温度不要超过35度,是可以的。线圈叠放层数不应超过5层。否则,可能会因压力过大而变形。防护层和防水层必须粘结紧密。余下的卷料必须加以保护,使搭接符合规定宽度,尽快遮盖防水层,并实行检验批制度。


2)涂防水层。


应无渗漏、积水现象,淋雨、溅水、积水后应进行检查,涂膜防水层应作为天沟、落水管、屋檐、排水沟、防水板等防水结构。变形缝和延伸到屋顶外的管道必须符合设计要求,所有部位必须防水和加固,必须进行重大质量检查,同时符合相关规定。结构细节、地漏或管道周围的渗漏处应采用密封胶填充,防水涂层的平均厚度应符合设计要求。最小厚度必须至少为设计厚度的80%。油漆保护层必须与防水层粘结牢固、粘结严密、厚度均匀。


3)聚合物水泥防水砂浆


主要用于内外墙防水,主要质量控制点包括原材料及配合比是否符合设计要求,混合砂浆的储存期限是否严格控制,砂浆位置是否准确等。按层顺序运行并重叠每一层。修补空洞或裂缝时,空洞区域防水层必须斜切,砂浆防水层各层必须粘结牢固,防止空鼓,穿墙管道必须按规定防水。设计要求,砂浆防水层必须均匀,厚度必须符合设计要求,且最小厚度不小于设计厚度的85%。


4)本工程始终采用预拌混凝土砂浆和预拌混凝土。


超长的结构和大量的混凝土是该项目建设的重点。


1分析


工程采用桩筏基础,地下面积约42万平方米,桥面厚度500mm、1000mm,高度800~2700mm。楼板具有超长、超大面积的结构。跨度超过100m,主要集中于大型混凝土施工,部分承台,如楼承板、承台、电梯井等厚度可达27米。它一次性发生,且断面和厚度差异很大,难以保证施工质量和防止裂缝。


2保修措施


1)由于地下面积较大,建议采用跳跃法,以节省施工时间,并根据工程的后浇区域和施工区段分类,将地下室底板划分为施工区段。施工将按照梅花柱的形状,由西向东一根一根地进行。后注射部位必须每隔7天浇注一次,以便与超注射部位连接。我公司已在多个项目上实施了该方法,并取得了惊人的效果。


2)由于楼板中钢筋之间的间距很紧,所以在每根钢筋之间采用角铁和槽钢来固定每根钢筋的绑扎位置,形成支架。底板底部钢筋采用垫板,间距1000mm。将钢筋绑扎在底板各部位后,验收合格后方可进行下一步施工工序。


底板和钢支架内的直螺纹


3)地板上表面、电梯井道、排水沟等标高变化分别采用吊架形式和洗脸盆支撑形式,并采用方木、钢管、上支撑等加固。


4)楼板采用“一坡、薄层浇筑,每层铺装厚度600,多点及时振捣,一次到顶”的推式连续浇筑方式,避免施工冷缝。


5)利用预埋于墙体、楼板的钢管网、火力池、进水管、回水管组成冷却循环水系统,通过冷却大容量混凝土内部温度来控制温度。采取一系列措施监测和控制进入模具的混凝土温度、内置测温元件温度、二次振动、混凝土表面铺麻布袋养护,并监测和控制稳定状态。混凝土的变化和温度。内部和外部之间的差异控制在规格范围内。


6)采用混凝土后期强度,采用60天强度进行配合比设计和施工。优先选用水化热低的水泥、减水率高的聚羧酸高效减水剂等外加剂,并宜综合考虑水化热低的硅酸盐水泥,适当添加粉煤灰,以降低水化热的总热。保湿。降低。粗骨料含有粘土


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