对于一些网友想知道的液氨生产装置防爆距离和偶氮化过程安全控制的基本要求是什么？的题，本文都有详细的解，希望能帮助到大家。
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一、偶氮化过程安全控制的基本要求是什么？
1设置安全联锁停车系统或其他具有安全联锁停车功能的系统，确保操作人员和生产工艺设备的安全。2、在可能发生可燃气体、有气体泄漏的区域，设置可燃气体、有气体报警器和火灾报警器，并将信号传至控制室。3、所有电气设备、仪表应按火灾、爆炸危险区域划分图及有关规范选用。4、液氨储罐应设有液位计、温度计、压力表、安全阀和高、低、高液位报警器。5、必须安装喷水装置等液氨泄漏应急处理装置。6、在重要地点设置电视监控系统。7各安装区域应严格按照规范设计静电接地和防雷设施系统。系统包括电气系统接地、设备接地、静电接地和防雷接地。8、工艺系统及重要设备设有安全阀、爆破板等防爆泄压系统。一些易燃材料的管道系统还设有阻火器、水封等防火设施。
二、什么时候应该使用防爆人体静电泄放？
人体静电释放装置适用于化工厂储罐区-液氨厂储罐-加油站-油库油罐区-油泵房-制药厂-油漆厂储罐区-酒精厂储罐区域-油田取样口-石化厂-冶金厂储罐区-电厂液氨储罐-炼油厂油罐区-油罐区取样口-加油站取样口-液化气站-加气站-油库-煤矿井下-防爆车间-防爆仓库-军工单位-柴油仓库-采油厂等多种易燃易爆场所
三、氨制冷机房与住宅楼的安全距离是多少？
氨冷库下风侧居民区不应小于300米，其他居民区不应小于150米。
氨爆炸极限为15-28——场所卫生允许浓度为30mg/m3——场所必须通风，现场严禁燃放烟花爆竹；使用防爆电器和工具；配备4型防面具；耐酸碱橡胶手套。
根据GB50072-2011冷库设计规范4-1-1规定，下风侧距居住区的防护距离不应小于300M，其他方向距居住区的防护距离不应小于150M。
主要题是防火。液氨中主要考虑的是距居民区的距离。如果太在意的话，使用氨机组时各个地方之间的距离就会很大，与实际情况不符。
四、液化气站重大危险源评估标准有哪些？
重大生产安全事故隐患认定标准
（一）危险化学品生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员未依法考核合格的。
2、特种作业人员无证上岗。
3、涉及“两重点一重大”的生产设备、仓储设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
4、涉及危险化学品工艺重点监管的设备未实现自动控制，系统未实现急停功能，设备的自动化控制系统和急停系统尚未投入使用。
（五）构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实行紧急切断功能的；涉及有气体、液化气体、剧液体等一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
6、全压液化烃储罐未按照国家标准设置注水措施。
7、通用管道灌装系统不适用于液化烃、液氨、液氯等易燃、易爆、有有害液化气体的灌装。
8、光气、氯气等剧气体、硫化氢气体管道经过厂区以外的公共区域，包括化工园区、工业园区。
9、区域架空电力线路经过生产区，不符合国家标准。
十、在役化工设备未经正式设计，未进行安全设计诊断。
11、采用列入淘汰安全技术和设备名录的工艺和设备。
12、涉及易燃、有、有害气体泄漏的场所未按照国家标准配备检测报警装置，爆炸危险场所未按照国家标准配备防爆电气设备。
13、控制室、柜室面向有火灾、爆炸危险装置的一侧不符合国家防火、防爆标准要求。
14、化工生产设备未按照国家标准配备双电源，自动化控制系统未配备不间断电源。
15、安全阀、爆破片等安全附件未投入正常使用。
16.未建立与其岗位相适应的全员安全生产责任制度或者未制定并落实生产安全事故隐患排查治理制度的。
17、未制定操作程序和过程控制指标。
18、未按照国家标准制定点火、进入空间等特种作业管理制度，或者制度未有效执行。
19、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试或者工业试验，直接投入工业生产的；国内首次使用的化工工艺未通过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建设备尚未制定试生产计划并投入运行；精细化工企业未按照规范文件要求开展反应安全风险评估。
20、未按照国家标准分区分类储存危险化学品，储存数量、品种过多，以及不相容物质混合储存的。
五、如何在液氨中储存氢气？
填充并储存在钢瓶或油罐车中。用于充装的气瓶或罐车应符合国家劳动局颁布的《气瓶安全监察规定》、《固定式压力容器安全技术监察规定》等相关规定。贮存于阴凉、通风的库房内。远离火源和热源。储存温度不应超过30。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。使用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应配备泄漏应急处理设备。
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