口罩只有手掌大小，但背后却是一个涵盖石化、塑料制品、纺织、医疗等行业的庞大网络。制造业的纵向和下游性质决定了环环相扣的生态链。
但许多逐利者显然没有意识到这一事实。
粉丝们只在高利润的产业链下层打拼，而忽视了上游市场的饥渴，试图在某一点上突破传统产能，不仅徒劳无功，而且容易出现疯狂的经济行为。
歌词|四月有点胖
编辑|四月
“真是一团糟！”
从价值几元的袜子到价值数万元的iPhone，中国超级工厂都在为金银年的第三年、第四年做准备，但广东惠州的一家电子制造商老李却束手无策。
该公司早在2月10日就已将近四分之一的员工带到工厂，但海外客户仍在抱怨产品交付缓慢。
工人们戴着口罩，每天测量两次体温。看上去状态不错，但老李还是皱着眉头。——个口罩的库存仅剩两周。
复工复产在即，无论是富士康帝国，还是长三角、珠三角的制造业带，都在利用巨额的复工补贴，让更多的工人重返生产线。面具正在用“四到两磅”的力量挫败他们的努力。
此次疫情期间，我国口罩日产能已超过7000万只，但与115亿从业人员相比，仍显不足。这还不包括中国1230万名医护人员的日常口罩需求，他们每四个小时更换一次口罩。
口罩产能利用率已恢复到100甚至110，仍难以填补供需缺口。
这有什么意义呢？哪些制约因素阻碍了中国口罩产能的发展？正品口罩的自由只是梦想吗？
1需求上游决定产能，原材料紧缺。
10年来，非典、禽流感、雾霾就像三部曲一样，将口罩这个话题融入到了国人的日常生活中，同时也造就了强大的口罩生产能力。到2018年，中国口罩年产量达到454亿只，成为全最大的口罩生产国。
仅河南省昌原市就有约40家医用口罩生产企业，被称为“医疗器械之乡”。规模一般为数十人至数百人。这是一个典型的小企业。它有巨大的好处。
通常，一次性医用口罩的价格约为2.5美分。东莞一家口罩生产企业吴军告诉机器之心，利润在2分左右。口罩制造商还将面临来自竞标者的谈判压力，利润可能会降低。
“和现在差不多了，价格12万一吨，估价17万，我都听说了。”宇俊对非典时期的物价上涨记忆犹新。也随之飙升。
17年后，新冠肺炎(COVID-19)爆发，市场状况恶化。无纺布、熔喷布、耳带、鼻梁条等口罩原材料的需求每天都呈指数级增长，因此按照客观市场运行原则，涨价是必然的。
“有些人可能要价30万元，却拿不到货。”今年过年，市科技局王忠军非常忙碌。除了带领当地一家科技企业开始生产口罩外，他还要担心劳动力和原材料的题。
“大家都知道熔喷布短缺，但熔喷材料短缺才是原因。”王忠军有些无奈。
我们尝试联系一些企业，但只有燕山石化和山东、上海的一些企业能够生产，其余的都只能依赖进口。
熔喷布专用材料，医用口罩专用改性聚丙烯。在塑料材料加工过程中，熔体流动指数越高，熔喷纤维越细，熔喷布的过滤性越好，越能起到防病的作用。
普通医用口罩通常由三层组成，称为SMS结构。即两侧为单层纺粘层，中央为单层或多层熔喷层。
防止COVID-19传播的最重要部分是熔喷层，它占口罩成本的很大一部分。熔喷层的制造需要采用超高熔点无纺布专用材料——改性聚丙烯的熔喷材料，而这种特殊材料是最适合医用口罩过滤层的材料。
由于当前疫情尚不明朗，大多数熔喷布生产企业对于扩大产能持谨慎态度。
对于产能较小的企业来说，目前超过100万美元甚至上千万美元的设备价格风险太大，交付周期太长。即使零部件供应完美，国产设备也至少需要三个月的时间才能发布。
对于大企业来说，一条定制生产线从采购到建设、安装、调试的运行周期可能需要一年以上的时间才能完成，这对于短期内产能的提升没有太大帮助。
吴军表示，“国内熔喷布的生产进度应该在6月份就已经到了，有的熔喷布企业甚至已经停止接单了，实际上已经无法履行订单了。”
除了生产口罩，他还开始了熔喷生产线的工作，在关键零部件短缺的情况下，他还是接到了十几份订单。
不过，并不是所有的熔喷布都可以作为医用口罩的过滤层，熔喷布在加工成口罩之前还必须经过一道名为——驻极体处理的关键工序。
熔喷无纺布是一种纤维最细的无纺布，适合用作过滤材料，是指布朗扩散、阻塞、惯性冲击、重力下沉等机械过滤方法。它也是采用熔喷法生产的无纺布。布料天然具有一定的性能，但仅靠这些物理因素就使得滤材的过滤性能在35左右，不符合医用口罩的要求。
因此，需要对材料进行驻极处理，使纤维带电，静电捕获含有冠状病的气溶胶，实际过滤材料的过滤效率达到95%以上。
熔喷生产线比口罩贵很多，关键在于驻极设备。
一位从事口罩、呼吸器领域的专家表示，“如果没有驻极母粒，通过驻极设备对熔喷无纺布施加静电时就会产生静电，但这种静电持续时间不长，很容易消失。””经过长时间测试过滤材料后，这些人告诉机器之心
KN95等医用口罩必须使用驻极熔喷无纺布，一次性一般医用口罩的过滤材料也需要驻极处理，但由于缺少母粒，往往不添加，工艺中仅采用驻极处理。极限装备已加工。
驻极母粒目前国内仅有少数企业生产，且不少熔喷布厂自用，市场目前供不应求，严重依赖进口。一位3M员工曾对朋友说，“3M的静电过滤材料也是从海外进口的”。
另外，驻极体工艺设备无法在短时间内大量出货。
事实上，检测真品驻极体熔喷布需要非常专业的设备，无法用肉眼或手感来检测。上述业内人士坦言，“这是因为驻极工艺决定了成品的质量，容易波动，所以如果没有长期的生产经验，很难检测到，很难生产。”
目前市场上有多少种“舒适型”口罩尚不得而知。
3、矛盾很难找到一台3天还款3.336亿元的“印钞机”
疫情来袭，国内经营范围包括“口罩”、“呼吸防护”的企业一夜之间激增至万余家。
新京报智库整理数据
不过，“能够生产口罩”和“能够生产合格的医用口罩”是不同的概念。目前，只有不到2%的厂家具备医疗器械资质并具备生产医用口罩的能力，且大多数传统医用口罩生产仍处于半自动化阶段。
为了实现口罩生产全自动化，王忠军在过年期间做的最疯狂的一件事就是花5000元包车，奔赴外地采购口罩设备关键零部件。
全自动口罩生产线的门槛并不高。例如，在3C丰富的国家，
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